+86-18006248936
Baile / Táirgí

Monaróir gairmiúil Táirgí Múnlaithe Roto

Tá Jiangsu Zhuohe Mold Co., Teo.

Tá ZHROTO Monaróirí múnla rotomolded saincheaptha tSín agus Roto mhúnlú Soláthraithe Táirgí, a bunaíodh i 2015 (roimhe seo Suzhou Zhuohe Mold Technology Co., LTD.) bhog sé go Taizhou City, Jiangyan Dúiche i mí na Nollag 2021, Ainm nua - Jiangsu Zhuohe Mold Co, TEO., Le blianta de thaithí i bhforbairt agus i dtáirgeadh roto múnlaí agus páirteanna a mhúnlú, ghlac foireann na cuideachta páirt i gCluichí Oilimpeacha Beijing 2008 agus 2010 Shanghai World Expo.
Múnlú róto oilte le haghaidh umair breosla / uisce feithicle innealtóireachta, glanadh umair comhshaoil, troscán bréagán, cadhcáil, snámh baoi, gabhálais innealra talmhaíochta, fuaraitheoirí, etc.
Clúdaíonn an gléasra monarchan nua achar níos mó ná 12,000 méadar cearnach, le 10 n-ionad CNC, lena n-áirítear sraith amháin d'ionaid CNC cúig-ais, 1 sraith de mheaisín múnlaithe rothlach 4mtrs, 2 shraith de mheaisíní múnlaithe rothlacha 3.5mtrs agus 1 sraith de 3mtrs. 3 arm. Tá cumas bliantúil déanta múnlaí thart ar 1500 tacair agus tá táirgí plaisteacha rotomoulding níos mó ná 3600 tonna.
Tá an chuideachta tar éis deimhniú bainistíochta cáilíochta ISO9001: 2015, deimhniú bainistíochta comhshaoil ​​ISO14001: 2015, agus córas deimhnithe Bainistíochta Sláinte agus Sábháilteachta Ceirde ISO45001: 2015 a rith. Cuirimid plaisteach mhúnlú roto.

Tá Jiangsu Zhuohe Mold Co., Teo.
Deimhnithe ag

Seasann Cáilíocht Iontaofa Barántúil Amach go Nádúrtha agus Gan Eagla ar bith.

Tá an chuideachta tar éis Deimhniú Bainistíochta Cáilíochta ISO9001: 2015, Deimhniú Bainistíochta Comhshaoil ​​ISO14001: 2015, agus Córas Deimhnithe Bainistíochta Sláinte agus Sábháilteachta Ceirde ISO45001: 2015 a rith.

Ionad Nuachta
EOLAS TIONSCAIL

Conas múnlaí móra beacht a dhearadh chun tiús bhalla aonfhoirmeach agus toisí geoiméadracha cruinn táirgí roto-mhúnlaithe a chinntiú?

Tá buntáistí uathúla agus taithí phraiticiúil ag Jiangsu Zhuohe Mold Company maidir le múnlaí móra beachta a dhearadh chun tiús bhalla aonfhoirmeach agus toisí geoiméadracha cruinn táirgí roto-mhúnlaithe a chinntiú. Ag brath ar na blianta fada de thaithí shaibhir i dtaighde agus i bhforbairt agus i dtáirgeadh múnlaí agus páirteanna roto-mhúnlú, in éineacht le trealamh agus teicneolaíocht chun cinn, glacaimid na straitéisí seo a leanas chun cruinneas dearadh múnla agus cáilíocht an táirge deiridh a chinntiú:
Bogearraí ardchruinneas tomhais agus dearaidh: Bainimid úsáid as na bogearraí dearaidh CAD/CAM is úire, in éineacht le scanadh 3D agus teicneolaíocht innealtóireachta droim ar ais, chun anailís chruinn agus múnla a dhéanamh ar riachtanais na gcustaiméirí. Trí insamhladh sonraí beacht, réamh-mheastachán agus leas iomlán a bhaint as struchtúr múnla agus cosán múnlaithe insteallta, cinnteoimid go bhféadfar ardleibhéal cruinnis geoiméadrach a bhaint amach go luath sa dearadh.
Roghnú agus leas iomlán a bhaint ábhar: I gcás múnlaí móra, roghnaimid ábhair chruach múnla ard-neart agus ard-chaitheamh-resistant, agus comhcheanglaimid próisis cóireála teasa chun marthanacht agus cobhsaíocht tríthoiseach an mhúnla a fheabhsú. Is féidir leis an roghnú ábhair seo seasamh in aghaidh na n-athruithe teochta agus brú ard a ghintear le linn an phróisis mhúnlú roto, agus an méid múnla a choinneáil cobhsaí.
Feidhm ionad meaisínithe CNC il-ais: Tá roinnt ionad meaisínithe CNC ard-chruinneas ag an gcuideachta, lena n-áirítear ionad meaisínithe CNC cúig-ais, ar féidir leo meaisínithe ard-chruinneas a bhaint amach ar dhromchlaí cuartha casta. Cinntíonn an trealamh seo gur féidir le gach mionsonraí den mhúnla na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh, lena n-áirítear dromchlaí cuartha casta, struchtúir fhíneáil agus rialú beacht ar thiús balla, rud a chinntíonn aonfhoirmeacht thiús bhalla na dtáirgí rotomolded.
Trealamh agus próisis rotomolding chun cinn: Tá ár monarcha nua feistithe le trealamh rotomolding chun cinn, lena n-áirítear meaisíní rotomolding 4-méadar, 3.5-méadar agus 3-méadar trí lámh, ar féidir leo dul i ngleic le táirgeadh táirgí rotomolded móra de mhéideanna agus cruthanna éagsúla. Trí pharaiméadair an phróisis a rialú go mín, mar shampla teocht, am agus luas rotomolding, in éineacht le blianta de thaithí táirgthe, is féidir linn sreabhadh agus dáileadh plaistigh sa mhúnla a rialú go héifeachtach chun tiús bhalla aonfhoirmeach na dtáirgí a bhaint amach.
Córas rialaithe cáilíochta dian: Tá próiseas rialaithe cáilíochta dian bunaithe againn, ó dhearadh múnla agus déantúsaíocht go dtí táirgeadh táirgí rotomolded, déantar iniúchadh dian ar gach céim. Úsáid uirlisí tomhais ardchruinneas le haghaidh fíorú tríthoiseach, agus déan iad a choigeartú agus a bharrfheabhsú go leanúnach trí mhúnlaí trialach agus tástáil shamplach go dtí go gcomhlíontar na caighdeáin chruinneas agus cháilíochta a theastaíonn ó chustaiméirí.
Tá Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd, ag brath ar a chúlra as cuimse i réimse na múnlaí rothlacha, trealamh próiseála chun cinn, córas rialaithe cáilíochta dian agus foireann theicniúil ghairmiúil, in ann múnlaí beachta ar scála mór a dhearadh agus a mhonarú chun a chinntiú go bhfuil an balla tá tiús na dtáirgí múnlaithe rothlach aonfhoirmeach agus tá na toisí geoiméadracha cruinn, ag freastal ar éileamh na gcustaiméirí ar tháirgí ardcháilíochta.

Conas ábhar agus struchtúr múnlaí rotomolding a roghnú chun an teocht ard, brú agus strus meicniúil a sheasamh le linn rotomolding?

Ag Cuideachta Jiangsu Zhuohe Mold, tá blianta fada de thaithí shaibhir againn maidir le taighde agus forbairt agus táirgeadh múnlaí agus páirteanna rotomolding. Tá a fhios againn, sa phróiseas rotomolding, go bhfuil roghnú réasúnta ábhar múnla agus struchtúir ríthábhachtach chun a chinntiú go bhféadfaidh an táirge teocht ard, ardbhrú agus strus meicniúil casta a sheasamh. Seo a leanas príomhbhuntáistí agus straitéisí roghnúcháin ár gcuideachta sa réimse seo:
Roghnú ábhar múnla
Friotaíocht teocht ard: Is fearr linn cruach cóimhiotail ardteocht (cosúil le cruach bás oibre te H13) mar phríomhábhar an mhúnla. Tá friotaíocht ardteochta den scoth ag an gcineál seo ábhar agus féadann sé neart agus cruas a choinneáil ar feadh i bhfad le linn rotomolding, go héifeachtach i gcoinne dífhoirmithe teocht ard agus creimeadh.
Cobhsaíocht theirmeach: Ag smaoineamh ar na luaineachtaí teochta le linn rotomolding, tugaimid aird ar chobhsaíocht theirmeach an ábhair chun a chinntiú go gcoimeádann an múnla cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht an dromchla fós faoi athruithe teochta, agus go laghdaítear lochtanna de bharr leathnú teirmeach agus crapadh.
Friotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh: I bhfianaise chaitheamh amhábhar plaisteacha ar an múnla agus creimeadh ceimiceach a d'fhéadfadh a bheith ann le linn rotomolding, bainimid úsáid as próisis chóireála speisialta, mar shampla nítriding dromchla agus plating chrome, chun friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh an mhúnla a fheabhsú. agus saol seirbhíse an mhúnla a leathnú.
Dearadh struchtúr múnla
Tiús balla réasúnta agus córas fuaraithe: De réir cruth agus méid an táirge rotomolded, déanaimid dearadh cúramach ar an tiús bhalla múnla chun tacaíocht neart leordhóthanach a chinntiú agus dramhaíl ábhartha gan ghá a sheachaint. Ag an am céanna, tá córas fuaraithe éifeachtach comhtháite chun an teas taobh istigh den mhúnla a onnmhairiú go tapa, strus teirmeach a laghdú, agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.
An dromchla scaradh agus an struchtúr scartála a bharrfheabhsú: Le taithí shaibhir, déanaimid suíomh an dromchla scaradh a ríomh agus a dhearadh go cruinn chun a chinntiú go sreabhann an leá plaisteach go cothrom agus go n-imíonn sé go réidh. Bain úsáid as dearadh struchtúir scartála chun cinn, mar mheicníocht ejection aeroibrithe, ejector claonta, etc., chun dífhoirmiú agus damáiste táirgí a laghdú agus an ráta toraidh a fheabhsú.
Feabhas a chur ar thacaíocht agus ar rigidity: I gcás táirgí rotomolded struchtúr mór nó casta, mar shampla gabhálais innealra talmhaíochta, boscaí glantacháin agus cosanta comhshaoil, etc., cuirfimid easnacha athneartaithe riachtanacha agus struchtúir tacaíochta i ndearadh múnla chun rigidity agus cobhsaíocht iomlán an mhúnla a fheabhsú. múnla chun a chinntiú nach ndéanann sé deform faoi bhrú ard.
Próiseáil agus cóimeáil chruinn: Ag baint úsáide as ionad meaisínithe CNC chun cinn na cuideachta, go háirithe an t-ionad meaisínithe CNC cúig-ais, is féidir linn próiseáil ard-chruinneas páirteanna múnla a bhaint amach, a chinntiú go bhfuil an bhearna múnla tar éis cóimeála beag agus go bhfuil an séalaithe go maith, agus a thuilleadh feabhas a chur ar marthanacht agus cáilíocht táirgthe an mhúnla.
Braitheann Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd ar a thuiscint dhomhain agus a roghnú beacht d'ábhair agus struchtúir mhúnla roto-mhúnlú, in éineacht le teicneolaíocht próiseála chun cinn agus taithí shaibhir tionscail, chun múnla roto-mhúnlú ard-iontaofachta agus ard-iontaofachta a sholáthar do chustaiméirí. réitigh, ag cabhrú le custaiméirí rath níos mó a bhaint amach sa réimse roto-mhúnlú.