Múnla bosca inslithe fuar slabhra
Le linn an phróisis mhúnlaithe Roto, ní mór don mhúnla brú ollmhór a sheasamh ón leá plaisteach agus an strus teirmeach de bharr athruithe teochta. Cruthaíonn na fórsaí seo dáileadh struis casta taobh istigh den mhúnla. Mura bhfuil an dearadh oiriúnach, tá sé éasca a chur faoi deara go ndéanfadh an múnla briseadh nó dífhoirmiú. Dá bhrí sin, is é tuiscint ar choinníollacha struis an mhúnla an chéad chéim i ndearadh marthanachta.
Ní mór do dhearthóirí múnla úsáid a bhaint as uirlisí dearadh ríomhaireachta (CAD) agus innealtóireacht ríomhchuidithe (CAE) chun anailís bheacht struis a dhéanamh ar an múnla. Is féidir leis na huirlisí seo fórsaí éagsúla a insamhladh sa phróiseas roto-mhúnlaithe agus cabhrú le dearthóirí limistéir fhéideartha struis a aithint, chun barrfheabhsú spriocdhírithe a dhéanamh sa chéim dearaidh.
Tar éis tuiscint a fháil ar choinníollacha struis an mhúnla, is é an chaoi le strus a dháileadh go réasúnach agus an tiúchan struis a sheachaint an eochair chun marthanacht an mhúnla a fheabhsú. Éilíonn sé seo ar dhearthóirí múnla sraith coigeartuithe mín a dhéanamh i ndearadh struchtúrach.
Dearadh tiús balla: Is fachtóir tábhachtach é tiús balla an mhúnla a théann i bhfeidhm ar a neart agus a chobhsaíocht. Má tá tiús an bhalla ró -tanaí, is furasta an múnla a bhriseadh nuair a bhíonn sé faoi bhrú; Má tá tiús an bhalla ró -thiubh, méadóidh meáchan an mhúnla, méadóidh an costas déantúsaíochta, agus beidh sé neamhfhabhrach freisin le haghaidh aistriú aonfhoirmeach teasa. Dá bhrí sin, ní mór do dhearthóirí tiús an bhalla a chinneadh go réasúnach de réir chuspóirí sonracha agus coinníollacha struis an mhúnla chun a chinntiú go mbaineann an múnla an chothromaíocht is fearr amach idir neart agus cobhsaíocht.
Leagan Amach Rib: Is eilimintí tábhachtacha struchtúracha iad easnacha sa mhúnla chun neart agus déine a fheabhsú. Trí na easnacha a shocrú go réasúnach, is féidir an strus taobh istigh den mhúnla a scaipeadh go héifeachtach chun comhchruinniú struis a sheachaint. Ní mór do dhearthóirí seasamh, cainníocht agus cruth na n -easnacha a phleanáil go cúramach de réir cruth agus tréithe struis an mhúnla chun a chinntiú gur féidir leis an múnla athruithe ollmhóra brú agus teochta a sheasamh le linn an phróisis mhúnlaithe rothlacha.
Dearadh fána a dhíspreagadh: Is mionsonraí é an fána a dhíspreagadh go héasca ach ríthábhachtach i ndearadh an mhúnla. Is féidir le fána réasúnach a chinntiú gur féidir an táirge a bhaint go réidh ón múnla tar éis don mhúnlú rothlach a bheith críochnaithe, ag seachaint damáiste neamhriachtanach don mhúnla. Ní mór do dhearthóirí an fána atá ag dul i léig a ríomh go cruinn de réir chruth agus méid an táirge agus tréithe an ábhair mhúnla lena chinntiú go gcoinníonn an múnla feidhmíocht mhaith le linn úsáide fadtéarmacha.
I ndearadh struchtúrach na Múnlaí troscáin roto-mhúnlaithe , is fachtóir é an próiseas monaraíochta nach féidir neamhaird a dhéanamh air. Is féidir leis an sineirgíocht dearaidh agus déantúsaíochta a chinntiú go mbaineann an múnla an fheidhmíocht agus an marthanacht is fearr amach le linn an phróisis déantúsaíochta.
Roghnú ábhair: Tá tionchar cinntitheach ag an rogha ábhar múnla ar a mharthanacht. Tá friotaíocht creimthe den scoth ag ábhair ardchaighdeáin, ar nós cóimhiotal alúmanaim nó cruach dhosmálta, friotaíocht creimthe den scoth, friotaíocht a chaitheamh agus neart ard, agus is iad sin an chéad rogha chun múnlaí troscáin a rotomolding. Ní mór do dhearthóirí ábhair oiriúnacha a roghnú de réir chuspóirí sonracha agus coinníollacha struis an mhúnla chun a chinntiú go gcoinníonn an múnla dea-fheidhmíocht le linn úsáide fadtéarmacha.
Optimization Próiseas Déantúsaíochta: Sa phróiseas monaraíochta múnla, is féidir le húsáid ardteicneolaíochta próiseála uirlisí meaisín CNC agus teicneolaíocht bhrath mhúnla beacht a chinntiú go gcomhlíonann gach mion den mhúnla na riachtanais dearaidh. Is féidir leis na teicneolaíochtaí seo feabhas suntasach a chur ar chruinneas déantúsaíochta agus ar chaighdeán dromchla an mhúnla, rud a fheabhsaíonn a mharthanacht a thuilleadh.
Próiseas Cóireála Teasa: Tá cóireáil teasa ar cheann de na modhanna tábhachtacha chun marthanacht an mhúnla a fheabhsú. Trí phróiseas réasúnta cóireála teasa, is féidir microstruchtúr an ábhair mhúnla a fheabhsú, agus is féidir a chruas agus a fhriotaíocht a chaitheamh a fheabhsú. Ní mór do dhearthóirí oibriú go dlúth leis an bhfoireann déantúsaíochta chun a chinntiú go bhfuil an próiseas cóireála teasa ag teacht leis an dearadh múnla chun an éifeacht marthanachta is fearr a bhaint amach.
